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Problèmes communs des machines-outils CNC

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    Les machines-outils Fanuc CNC sont de plus en plus utilisées dans l'industrie manufacturière. Par conséquent, il est également nécessaire de comprendre certains problèmes courants des contrôleurs CNC fanuc, qui peuvent vous aider à gérer les échecs plus calmement. Selon notre expérience, la plupart des problèmes rencontrés par les machinistes lors de l'utilisation de la commande de fanuc de machine de tour CNC, de la commande de fanuc de fraisage CNC et des centres d'usinage multi-axes tournent autour de quatre problèmes principaux.


    Common Problems of CNC Machine Tools


    1. Utilisation du mauvais outil de coupe ou mauvais réglage

    De manière générale, différents travaux nécessitent des outils de coupe différents. Si l'outil de coupe sélectionné ne convient pas, cela peut entraîner une mauvaise qualité de surface du matériau, qui peut se manifester par des bords rugueux, des marques de coupe sur la surface, des marques en relief, ou des marques de brûlure sur les bords ou les coins du matériau. En outre, des outils de coupe inappropriés peuvent également causer l'usure de l'outil. Cependant, si vous trouvez que le matériau a une mauvaise finition, ce n'est pas tout parce que l'outil de coupe ne convient pas, c'est peut-être aussi parce que les pièces fanuc CNC utilisées sont ternes ou que la vitesse d'alimentation ne convient pas. Ou parce que l'outil ne convient pas à la taille, à la qualité ou au matériel.


    La chose la plus importante pour résoudre ce problème est la prévention, en choisissant les bons outils et paramètres pour le travail et les matériaux avant de commencer. Si vous rencontrez ce problème, vous devez ajuster soigneusement les outils et les paramètres jusqu'à ce que le problème ne se produise plus.


    2. Erreur de programmation

    La machine-outil CNC est contrôlée par un système informatique, donc s'il y a un problème avec la programmation cnc fanuc, la machine-outil CNC est également sujette à l'échec. C'est peut-être parce que vous ne comprenez pas les différents codes G et M utilisés par le contrôleur ou entrez les mauvaises variables de données dans le contrôleur CNC.


    Afin d'éviter ce problème, nous devons former pleinement les opérateurs de machines CNC à comprendre les différents types de contrôleurs CNC fanuc. En outre, le fabricant de la machine doit fournir un manuel d'utilisation complet et des instructions de formation, de séquençage de mouvement et de fonctionnement de la machine.


    3. mauvais entretien des machines-outils CNC

    Les machines-outils CNC ont de nombreuses pièces fines, et de nombreuses pièces mécaniques doivent être maintenues en mouvement. Le nettoyage et l'entretien réguliers des machines-outils à commande numérique sont donc très importants. Si les taches et autres débris ne sont pas effacés à temps, les déchets peuvent s'accumuler après une longue période, ce qui entraîne un traitement inexact et même une défaillance de la machine.


    Afin d'éviter que cela ne se produise, les opérateurs de machines doivent comprendre le système de maintenance et les méthodes de maintenance des machines-outils CNC, et vérifier régulièrement le réacteur d'entraînement cnc fanuc et le filtre à air, afin d'assurer le bon fonctionnement de la machine-outil et de prolonger la durée de vie de la machine-outil.


    4. Formation insuffisante des travailleurs

    Avec l'application croissante des ordinateurs et de la programmation des contrôleurs fanuc dans l'industrie manufacturière, les opérateurs de machines CNC doivent avoir une certaine compréhension de ces compétences. Sans une organisation, une planification et des compétences de programmation fanuc appropriées, il est difficile, même pour les agents de maintenance expérimentés, de réparer les machines CNC.


    CNC Machine Tools


    Afin d'éviter les échecs causés par les travailleurs, vous pouvez choisir d'embaucher des opérateurs de machines qui ont acquis des compétences pertinentes. Ils peuvent visualiser et concevoir le processus de traitement, choisir les bons outils pour la machine et être en mesure de programmer.

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