La composition de base d'une machine-outil CNC comprend un support de programme de traitement, un dispositif CNC, un dispositif d'entraînement servo, le corps principal de la machine-outil et d'autres dispositifs auxiliaires. Les principes de travail de base de chaque composant sont résumés ci-dessous.
Lorsqu'une machine-outil CNC fonctionne, les travailleurs n'ont pas besoin de faire fonctionner directement la machine-outil. Pour contrôler la machine-outil CNC, il est nécessaire de compiler un programme de traitement. Le programme de traitement des pièces comprend la trajectoire de mouvement relative de l'outil et de la pièce sur la machine-outil, les paramètres du processus (quantité d'alimentation, vitesse de broche, etc.) et le mouvement auxiliaire. Le programme de traitement des pièces est stocké dans un support de programme avec un certain format et un certain code, tel que la bande de papier perforée, la cassette, la disquette, etc., et les informations sur le programme sont entrées dans l'unité CNC via le dispositif d'entrée de la machine-outil CNC.
Le dispositif de commande numérique est le noyau de la machine-outil à commande numérique. Les appareils de commande numérique modernes adoptent tous la forme de CNC (Computer Numerical Control). Ce type de périphérique CNC utilise généralement plusieurs microprocesseurs pour réaliser des fonctions de contrôle numérique sous la forme de logiciels programmés, il est donc également appelé Software NC (Software NC). Le système CNC est un système de contrôle de position, qui interpole la trajectoire de mouvement idéale en fonction des données d'entrée, puis la délivre au composant d'exécution pour traiter les pièces requises. Par conséquent, le dispositif de commande numérique est principalement composé de trois parties de base: entrée, traitement et sortie. Et toutes ces tâches sont raisonnablement organisées par le programme du système informatique, de sorte que l'ensemble du système fonctionne de manière coordonnée.
Saisissez les instructions de commande numérique au dispositif de commande numérique, et il existe différents dispositifs d'entrée selon les différentes porteuses de programme. Il existe principalement des entrées clavier, des entrées disque, des entrées de communication directe du système CAO/FAO et des entrées DNC (commande numérique directe) connectées à un ordinateur de niveau supérieur. Il existe encore de nombreux systèmes qui conservent encore la forme d'entrée de bande papier des lecteurs photoélectriques.
(1) Méthode d'entrée de bande de papier. Le programme de pièce peut être lu avec un lecteur photoélectrique de bande de papier pour contrôler directement le mouvement de la machine-outil, ou le contenu de la bande de papier peut être lu dans la mémoire, et le programme de pièces stocké dans la mémoire peut être utilisé pour contrôler le mouvement de la machine-outil.
(2) Mode manuel d'entrée de données MDI. L'opérateur peut utiliser le clavier du panneau d'opération pour saisir les instructions du programme de traitement, qui convient aux programmes relativement courts. Dans l'état d'édition du dispositif de contrôle (EDIT), utilisez le logiciel pour saisir le programme de traitement et le stocker dans la mémoire du dispositif de contrôle. Cette méthode d'entrée peut réutiliser le programme. Cette méthode est généralement utilisée pour la programmation manuelle. Sur le dispositif de commande numérique avec fonction de programmation conversationnelle, vous pouvez sélectionner différents menus en fonction des questions posées sur l'écran, utilisez la méthode de dialogue homme-machine, et entrez les numéros de taille pertinents pour générer automatiquement le programme de traitement.
(3) Adoptez la méthode d'entrée de contrôle numérique direct DNC. Enregistrez le programme de pièces dans l'ordinateur de niveau supérieur et le système CNC reçoit les segments de programme suivants de l'ordinateur pendant le traitement. La méthode DNC est principalement utilisée lors de l'utilisation d'un logiciel CAO/FAO pour concevoir des pièces complexes et générer directement des programmes de pièces.
Le dispositif d'entrée transmet les informations de traitement à l'unité CNC et les compile en informations qui peuvent être reconnues par l'ordinateur. Après que la partie de traitement de l'information stocke et la traite étape par étape conformément à la réglementation du programme de contrôle, l'unité de sortie envoie des commandes de position et de vitesse au système servo et à la partie principale de commande de mouvement. Les données d'entrée du système CNC comprennent: les informations de contour de la pièce (point de départ, point final, ligne droite, arc, etc.), la vitesse de traitement et d'autres informations de traitement auxiliaires (telles que le changement d'outil, le changement de vitesse, le commutateur de liquide de refroidissement, etc.). Le but du traitement des données est de terminer le travail de préparation d'insertion avant l'opération de complément. Le programme de traitement des données comprend également l'outil radius coLa compensation, le calcul de la vitesse et le traitement des fonctions auxiliaires.
Le dispositif de sortie est connecté avec le mécanisme servo. Le dispositif de sortie reçoit l'impulsion de sortie de l'unité arithmétique selon la commande du contrôleur, et l'envoie au système de servocommande de chaque coordonnée. Après amplification de puissance, le système servo est entraîné pour contrôler le déplacement de la machine-outil selon les besoins.
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