De nos jours, suivant la tendance de développement de la production industrielle et de l'industrie manufacturière des gens, de nombreuses méthodes de production et de traitement et des équipements de traitement antérieurs ont été remplacés étape par étape par l'application de la nouvelle technologie. Et l'application de la nouvelle technologie apporte de nombreux avantages pour l'entreprise. Par exemple, en comparant avec l'usinage manuel, l'usinage CNC avancé améliore considérablement la précision et augmente les vitesses de production, augmente l'efficacité de la production et assure la sécurité de la production. Bien sûr, il s'agit surtout d'économies de coûts. Aujourd'hui, nous allons discuter des avantages de l'équipement d'usinage CNC.
CNC est l'abréviation de contrôleurs numériques d'ordinateur, etL'usinage CNC de haute technologie est un processus de fabrication, qui fait référence au fait que le mouvement des outils et des machines d'usine est dicté par un logiciel informatique préprogrammé.
1. L'usinage CNC précis peut produire et traiter des surfaces inclinées aléatoires continues et lisses qui ne peuvent pas être produites ou traitées par usinage manuel. Par exemple, les feuilles des moteurs d'avion et des générateurs de turbines à vapeur, les propulseurs en spirale utilisés dans les navires, et beaucoup d'entre eux ont des surfaces inclinées uniques ou des moules concaves compliqués ou des outils abrasifs, etc.
2. l'usinage CNC de haute qualité peut améliorer la précision, la qualité et le rendement élevé de la production et du traitement de la surface inclinée aléatoire de l'espace intérieur. Par exemple, lorsque les tours CNC à trois axes produisent et traitent des surfaces inclinées complexes, des outils de tournage à bout de boule sont souvent utilisés. Les outils de tournage à bout de balle doivent être formés par contact ponctuel, ce qui est élevé en efficacité de forage et faible en erreur. Et l'usinage manuel ne peut pas être utilisé dans le processus de production car la position et l'angle de la pièce en acier bladeor ne peuvent pas être ajustés, afin qu'il n'y ait aucun moyen de s'assurer que le meilleur point de forage sur l'outil de tournage à bout de balle.
3. haut degré d'automatisation et efficacité de production élevée. Le traitement de contrôle numérique réduit l'intensité de travail de l'opérateur et améliore les conditions de travail. Il élimine les procédures et les opérations auxiliaires, ce qui améliore efficacement l'efficacité de la production. La précision de la machine CNC peut garantir la qualité des produits pendant la production. L'ensemble du processus contrôlé par un système de contrôle informatique est plus précis que l'usinage manuel et peut être répété exactement de la même manière. Ainsi, l'usinage CNC augmente considérablement la vitesse de production et l'efficacité. L'important est que la machine ne se sente jamais fatiguée et a besoin de repos, ce qui permet également d'économiser la main-d 'œuvre et les coûts.
4. haute précision de traitement et qualité stable. La précision dimensionnelle d'usinage est comprise entre 0.005 ~ 0.01mm, ce qui n'est pas affecté par la complexité des pièces. Étant donné que la plupart des opérations sont automatiquement terminées par la machine, l'erreur humaine est éliminée et la cohérence de la taille des pièces du lot est améliorée. Dans le même temps, la machine-outil à précision contrôlée utilise également un dispositif de détection de position pour améliorer encore la précision de l'usinage CNC.
5. en outre, contrôleur numérique de haute qualité peut assurer efficacement la sécurité de la production, qui est plus sûr que l'usinage manuel. Et un opérateur de machine qualifié peut faire fonctionner plusieurs machines à la fois, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la production.